El proyecto presentado por Krzysztov Adamski para optar por el título de Diseñador de Productos en la escuela de Diseño de Productos de la Universidad VERITAS, consiste en el desarrollo de un sistema de biodigestión anaerobia para el tratamiento de aguas residuales -aclara Adamski durante su presentación: “sin embargo un biodigestor también puede ser alimentado con desechos orgánicos de la cocina, pues este proyecto se trata de un diseño pensado para una producción industrial, dirigido a casas, hoteles y condominios”.El logro principal de esta tecnología es aprovechar los desechos domésticos orgánicos para convertirlos en energía y bioabono; con ello se reduce un alto porcentaje de la contaminación que va a ríos y mares.
Qué es la biodigestión y cuáles son sus beneficios?“Se refiere -aporta Adamski en la exposición de su proyecto-, al uso de procesos biológicos en un medio anaeróbico para romper cadenas de moléculas complejas en sustancias más simples”.F
Su uso surgió en la década de los 30s, y han sido ajustados a las necesidades geográficas, climáticas y culturales de distintos países del mundo. Por ejemplo, su adopción entre agricultores de áreas donde la leña escasea o el acceso a electricidad u otras fuentes de energía es limitado, ha sido muy alta, pues les permite obtener biogás que utilizan para la cocina e iluminación. Además, dicha “digestión anaeróbica” es una forma sencilla y segura de tratar los excrementos humanos y animales en zonas rurales.
El beneficio al medio ambiente es amplio, los subproductos del proceso son también útiles y rentables como fertilizantes; por otro lado el biogás genera una tangible reducción al consumo de derivados del petróleo.
Proyecto de Graduación del Diseñador de Productos David Meléndez
El helecho llamado "hoja de cuero" es el utilizado para la fabricación de las briketas
Tecnología utilizada por David Meléndez para la fabricación
Materia prima que por lo general se desperdicia en las fincas productoras de helechos y son fuente de contaminación
El sistema de fabricación ideado por David Meléndez como proyecto de graduación para optar por el título de Diseñador de Productos en la Escuela de Diseño de Productos de la Universidad VERITAS, posibilita densificar el material lo que produce ventajas en cuanto al almacenamiento, manipulación, transporte, combustión y presentación en forma de briquetas. Funcionan como un combustible para el sector industrial (calderas), doméstico y urbano (parrillas para días de campo o recreación en parques urbanos).
Briqueta fabricada
Resíduos de los helechos utilizados para la fabricación.
Proyectos: nueva tecnología
Sistema para la fabricación de briquetas de helechos, diseñado por David Meléndez
En la industria del agro de plantas, flores y follajes, los subproductos como los helechos y raíces pasan a ser contaminantes que requieren ser utilizados para aprovechar su potencial energético.
Las briquetas son un biocombustible sólido, que se presentan como una alternativa energética limpia y como un buen sustituto directo de la leña. Están compuestas por residuos, en este caso se utilizaron los de una plantación de helechos que presenta un problema al almacenar los desechos de esta planta al aire libre, generando contaminación ambiental.
El helecho llamado "hoja de cuero" es el utilizado para la fabricación de las briketas
Tecnología utilizada por David Meléndez para la fabricación
Materia prima que por lo general se desperdicia en las fincas productoras de helechos y son fuente de contaminación
El sistema de fabricación ideado por David Meléndez como proyecto de graduación para optar por el título de Diseñador de Productos en la Escuela de Diseño de Productos de la Universidad VERITAS, posibilita densificar el material lo que produce ventajas en cuanto al almacenamiento, manipulación, transporte, combustión y presentación en forma de briquetas. Funcionan como un combustible para el sector industrial (calderas), doméstico y urbano (parrillas para días de campo o recreación en parques urbanos). Briqueta fabricada
Resíduos de los helechos utilizados para la fabricación. Sistema de fabricación de las briket
Cuando se calienta la materia prima o residuos de los helechos a temperaturas entre los 80°C y 120°C y se le aplica una presión entre los 500 y 800 kg/cm2, se obtienen briquetas con las siguientes características físicas: una dimensión de 12cm de largo x 7cm de diámetro; una densidad: 800kg/cm3; peso de un 1kg con un poder calórico: 4106 cal/kg que produce una 10% de cenizas durante un tiempo de combustión de aproximadamente 5 horas.
En la fotografía anterior David Meléndez muestra detalles del proceso y la tecnología.
Proyecto de Graduación de la Diseñadora de Productos Arline Mora.
Arline Mora diseñó una silla movida por electricidad para uso de personas con discapacidad.
Cuando se calienta la materia prima o residuos de los helechos a temperaturas entre los 80°C y 120°C y se le aplica una presión entre los 500 y 800 kg/cm2, se obtienen briquetas con las siguientes características físicas: una dimensión de 12cm de largo x 7cm de diámetro; una densidad: 800kg/cm3; peso de un 1kg con un poder calórico: 4106 cal/kg que produce una 10% de cenizas durante un tiempo de combustión de aproximadamente 5 horas.
En la fotografía anterior David Meléndez muestra detalles del proceso y la tecnología.Accesorios para la fabvricación de las briquetas.
Proyecto de Graduación de la Diseñadora de Productos Arline Mora.
Arline Mora diseñó una silla movida por electricidad para uso de personas con discapacidad. Se observa el modelo de la carcaza.
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